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- 新鄉(xiāng)市華豫濾器有限公司
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1.概述
隨著液壓工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展，液壓技術(shù)不斷趨向高壓、高精度和大功率，同時對液壓系統(tǒng)工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統(tǒng)中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統(tǒng)機件在工作過程中產(chǎn)生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統(tǒng)精密機件危害極大。為此，國際上對液壓系統(tǒng)中帶有伺服機件等精密元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的7級，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行。但從國產(chǎn)液壓油油桶中取樣分析，國產(chǎn)新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經(jīng)過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統(tǒng)精密元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。
綜上所述，為了適應液壓技術(shù)發(fā)展，我公司在充分發(fā)揮生產(chǎn)各種高精度過濾器技術(shù)的基礎上，研制出多功能、高粘油濾油機。適用于當代國內(nèi)、外一切先進液壓設備的使用要求，是目前國內(nèi)先進的濾油裝置。
2.特點
本濾油機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
采用磁力啟動保護，防止線路打火。
吸油口粗過濾器保護油泵,并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有一級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結(jié)果。
濾油器殼體采用法蘭結(jié)構(gòu)，可以使用扳手快捷地打開上蓋，更換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。
本濾油機的應用
●液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設備本身的泵過濾泵出
3.技術(shù)參數(shù)
壓力：0.6MPa
流量：50±2L/min
介質(zhì)：≯100mm/s（20℃）
泵前粗過濾器：100μm
預過濾器：20μm
精過濾器：5μm
額定功率：1.1KW
電源電壓：三相380V
頻率：50HZ
4.液壓原理圖
5.使用簡介
5.1操作程序
5.1.1.接上電源。
5.1.2.將進、出油管接至外接油源上，并打開進出口球閥。
5.1.3.點動開關綠色按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應立即停機，改變電源相序。
5.1.4.點動開關綠色按鈕，泵機系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，對油液進行過濾。
5.1.5.系統(tǒng)正常啟動后，微松精濾器頂部的放氣閥螺塞，讓系統(tǒng)內(nèi)氣體排出，排凈氣體后擰緊螺塞。
5.1.6.待進出油正常后，即可進行過濾加油工作。
5.1.7.關機：抽出吸油管，排凈油液；按下紅色按鈕，電動機停轉(zhuǎn)；關閉進出口閥門；盤起進出油管并擦干凈，以備下次使用。
5.2濾芯的清洗和更換
當濾油機工作一段時間后,濾油機油路系統(tǒng)的壓力就相應增高,對其元件的性能產(chǎn)生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產(chǎn)生的影響最大,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當濾油機工作一段時間后，要求對濾芯進行清洗和更換。
具體的清洗和更換的方法如下：
5.2.1.清洗（只限金屬網(wǎng)濾芯）：
5.2.1.1清洗周期:濾油機連續(xù)工作一周(約150小時）
5.2.1.2清洗方法:
a.擰開過濾器法蘭上的螺母，取下法蘭，再取出濾芯。
b.清洗濾芯：清洗濾芯時，用汽油浸泡約半小時后，用刷子清除雜質(zhì)。
5.2.2更換
5.2.2.1.需要更換的條件：①當壓力表指示差值大于0.3MPa時，需同時更換精、預過濾器濾芯。
5.2.2.2更換方法：松開過濾器頂部螺釘組件，取下頂蓋，取出并更換濾芯。
6.注意事項：
a.該濾油機不能過濾汽油等易燃液體。
b.對于本濾油機，一次過濾即可達到很好的效果，若想達到更高的過濾精 度，應循環(huán)過濾5～8次，可以達到最佳的過濾效果。
c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應裝上大
網(wǎng)孔濾網(wǎng)保護。
d.使用的吸油、出油管應保持清潔。
7、常見故障原因和排除措施
三級過濾高精度濾油機LYC-150B介紹：
本濾油車自帶一個容量130L的油箱，可將自備郵箱中的經(jīng)自循環(huán)過濾達到標準后直接注入系統(tǒng)，尤其適合伺服閥、比例溢流閥等精密元件的液壓系統(tǒng)。
本機設有磁性過濾器、吸油過濾器、一級精過濾、二級精過濾等四級過濾系統(tǒng)，高速過濾及低速高精度過濾等八種工作方式，可滿足各種不同的工作條件。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
注：為二級精過濾器的精度，如003為3微米
為所適用的介質(zhì)，省略：一般液壓油
BH：水、乙二醇
V：磷酸酯液壓液
適用介質(zhì)粘度 ≤160cSt
海特濾器為您精心推薦：移動式濾油機 高精度濾油機 黎明濾油機 防爆濾油機
產(chǎn)品特點
采用精制外殼包覆所有元件，保護設備免遭外界污染，尤其適應于對使用環(huán)境要求高的場合。
本機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求
濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
面板上裝有壓力表，在工作時，連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。
應用領域
液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾
液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾
液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾
接入液壓潤滑系統(tǒng)，全面提高系統(tǒng)的清潔度
隨著液壓工業(yè)技術(shù)飛速發(fā)展，液壓技術(shù)不斷趨向高壓、高精度和大功率，同時對液壓系統(tǒng)工作的可靠性提出更高的要求。而液壓系統(tǒng)中的故障有70%是由于油液污染造成的，而其中60%的污染來源于新油，系統(tǒng)機件在工作過程中產(chǎn)生的污染占20%，其它原因占20%。污染物中一般為5～15微米的粒子對系統(tǒng)精密機件危害極大。為此，國際上對液壓系統(tǒng)中帶有伺服機件等精密元件的油液清潔度采取嚴格的控制，對加入的新油清潔度要求達到GJB420（相當于美國宇航標準NAS1638）的7級，以確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠運行。但從國產(chǎn)液壓油油桶中取樣分析，國產(chǎn)新油的清潔度一般只有GJB420（NAS1638）的10～11級。如此污染嚴重的新油，若不經(jīng)過嚴格的過濾凈化就使用，將對整個系統(tǒng)精密元件的壽命、工作的可靠性帶來嚴重的危害。
綜上所述，為了適應液壓技術(shù)發(fā)展，我公司在充分發(fā)揮生產(chǎn)各種高精度過濾器技術(shù)的基礎上，研制出多功能、高粘油濾油機。適用于當代國內(nèi)、外一切先進液壓設備的使用要求，是目前國內(nèi)先進的濾油裝置。
2.特點
本濾油機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
采用磁力啟動保護，防止線路打火。
吸油口粗過濾器保護油泵,并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有一級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的結(jié)果。
濾油器殼體采用法蘭結(jié)構(gòu)，可以使用扳手快捷地打開上蓋，更換濾芯。面板上裝有壓力表，在工作時連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。
本濾油機的應用
●液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾
●液壓潤滑系統(tǒng)的油不經(jīng)設備本身的泵過濾泵出
3.技術(shù)參數(shù)
壓力：0.6MPa
流量：50±2L/min
介質(zhì)：≯100mm/s（20℃）
泵前粗過濾器：100μm
預過濾器：20μm
精過濾器：5μm
額定功率：1.1KW
電源電壓：三相380V
頻率：50HZ
4.液壓原理圖
5.使用簡介
5.1操作程序
5.1.1.接上電源。
5.1.2.將進、出油管接至外接油源上，并打開進出口球閥。
5.1.3.點動開關綠色按鈕，觀察泵的轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應立即停機，改變電源相序。
5.1.4.點動開關綠色按鈕，泵機系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，對油液進行過濾。
5.1.5.系統(tǒng)正常啟動后，微松精濾器頂部的放氣閥螺塞，讓系統(tǒng)內(nèi)氣體排出，排凈氣體后擰緊螺塞。
5.1.6.待進出油正常后，即可進行過濾加油工作。
5.1.7.關機：抽出吸油管，排凈油液；按下紅色按鈕，電動機停轉(zhuǎn)；關閉進出口閥門；盤起進出油管并擦干凈，以備下次使用。
5.2濾芯的清洗和更換
當濾油機工作一段時間后,濾油機油路系統(tǒng)的壓力就相應增高,對其元件的性能產(chǎn)生不同的影響,特別是對濾芯的過濾精度產(chǎn)生的影響最大,甚至使濾芯損壞,其主要原因是濾芯的壓差升高。因而當濾油機工作一段時間后，要求對濾芯進行清洗和更換。
具體的清洗和更換的方法如下：
5.2.1.清洗（只限金屬網(wǎng)濾芯）：
5.2.1.1清洗周期:濾油機連續(xù)工作一周(約150小時）
5.2.1.2清洗方法:
a.擰開過濾器法蘭上的螺母，取下法蘭，再取出濾芯。
b.清洗濾芯：清洗濾芯時，用汽油浸泡約半小時后，用刷子清除雜質(zhì)。
5.2.2更換
5.2.2.1.需要更換的條件：①當壓力表指示差值大于0.3MPa時，需同時更換精、預過濾器濾芯。
5.2.2.2更換方法：松開過濾器頂部螺釘組件，取下頂蓋，取出并更換濾芯。
6.注意事項：
a.該濾油機不能過濾汽油等易燃液體。
b.對于本濾油機，一次過濾即可達到很好的效果，若想達到更高的過濾精 度，應循環(huán)過濾5～8次，可以達到最佳的過濾效果。
c.若油池(或油箱)的油太臟并可能有大障礙物,在吸油口應裝上大
網(wǎng)孔濾網(wǎng)保護。
d.使用的吸油、出油管應保持清潔。
7、常見故障原因和排除措施
三級過濾高精度濾油機LYC-150B介紹：
本濾油車自帶一個容量130L的油箱，可將自備郵箱中的經(jīng)自循環(huán)過濾達到標準后直接注入系統(tǒng)，尤其適合伺服閥、比例溢流閥等精密元件的液壓系統(tǒng)。
本機設有磁性過濾器、吸油過濾器、一級精過濾、二級精過濾等四級過濾系統(tǒng)，高速過濾及低速高精度過濾等八種工作方式，可滿足各種不同的工作條件。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
注：為二級精過濾器的精度，如003為3微米
為所適用的介質(zhì)，省略：一般液壓油
BH：水、乙二醇
V：磷酸酯液壓液
適用介質(zhì)粘度 ≤160cSt
海特濾器為您精心推薦：移動式濾油機 高精度濾油機 黎明濾油機 防爆濾油機
產(chǎn)品特點
采用精制外殼包覆所有元件，保護設備免遭外界污染，尤其適應于對使用環(huán)境要求高的場合。
本機包括一個由電機驅(qū)動的專用齒輪泵，具有噪音低、自吸能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。
高壓管路設有溢流保護裝置，可有效保護液壓系統(tǒng)的安全。
采用熱繼電器保護，防止電機過載所造成的電機損壞。
吸油口粗過濾器保護油泵，并延長主過濾器的使用壽命。
泵后設有兩級精過濾器，使油液快速達到很高的清潔度。
精過濾器可根據(jù)用戶的不同需要，選擇不同的精度，達到所需要的要求
濾油器殼體采用快開結(jié)構(gòu)，不需要任何工具，便能迅速快捷地打開上蓋，更換濾芯。
面板上裝有壓力表，在工作時，連續(xù)指示出系統(tǒng)的運行狀況和濾芯的污染程度。
應用領域
液壓潤滑系統(tǒng)加油時的過濾
液壓潤滑系統(tǒng)工作時的旁路過濾
液壓潤滑系統(tǒng)投入運行前的循環(huán)過濾
接入液壓潤滑系統(tǒng)，全面提高系統(tǒng)的清潔度
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